Позвоните в службу поддержки
+86-23-86023033
На протяжении многих лет мы поставляли специализированные автоматизированные машины для маркировки, гравировки, сварки и очистки металла и накопили большой опыт в области автоматизации процессов, особенно в области промышленной маркировки металла. Специально для автомобильной VIN-маркировки и всех видов промышленной прямой маркировки деталей (DPM) мы предлагаем все виды оборудования и решений - от обычной иглы до лазера.
Наши технологии обработки металла
Который включает в себя методы точечной обработки и Scribe для получения точечной или непрерывной линейной метки, Dot Peen - это твердосплавный наконечник иглы, работающий на сжатом воздухе или электричестве, для высокочастотной штамповки металлической заготовки, а Scribe использует твердосплавный или алмазный наконечник иглы, работающий на сжатом воздухе, для вырезания на заготовках. По сути, торцевая маркировка - это эффективный метод маркировки металла с высокой скоростью и большой глубиной для получения постоянной метки.
• Быстрота: для нанесения маркировки на ту же глубину, что и 0,3 мм, наша машина для маркировки торцов в 8 ~ 10 раз быстрее, чем волоконная лазерная система мощностью 100 Вт;
• Глубина: наша машина для маркировки торцов обеспечивает глубину 0,1-0,3 мм за один проход и способна точно повторять нанесение более глубоких меток;
• Красота: наши торцовочные маркировочные машины обеспечивают ровную кромку маркировки и сохраняют основной цвет металла, особенно благодаря scribe, а также не повреждают и не обгорают поверхности окружающей среды.
Поскольку лазерная маркировка не требует физического контакта, она производит меньше шума и металлического мусора, чем традиционная точечная маркировка, и может быть сконфигурирована для более сложных форм. А благодаря отсутствию расходных материалов, таких как маркировочные иглы, лазерные маркеры можно устанавливать и эксплуатировать при высоких нагрузках в течение длительного времени, требуя лишь периодической калибровки для поддержания стабильного качества и эффективности маркировки.
• Бесшумность: лазерная маркировка металла также создает шум, особенно при глубокой гравировке, но это незначительно по сравнению с процессом маркировки торцом;
• Точность: Лазерная маркировка позволяет наносить на металл маркировку чрезвычайно малого размера, например, квадратным кодом UDI размером 2 * 2 мм или символами шириной линии 0,03 мм, которые невозможны для маркировки торцом;
• Видимость: Использование волокна MOPA или УФ-лазера для лазерного отжига вместо гравировки для нанесения черной или другой цветной маркировки на металлическую заготовку с высокой контрастностью.
В последние годы использование лазеров в качестве альтернативы сварке TIG и MIG для всех типов металлов стало тенденцией. По сравнению со сваркой TIG и MIG лазерная сварка обеспечивает более плавную и стабильную выходную мощность, ее легче автоматизировать с помощью многоосевых столов с ЧПУ или роботов, а также можно использовать с гальванометрической сварочной системой для сверхточной бесконтактной сварки.
• Простота в использовании: чрезвычайно стабильное качество сварки, требующее меньших навыков оператора, чем сварка TIG и MIG;
• Точность: Волоконно-лазерная сварочная система QCW или MOPA позволяет создавать чрезвычайно мелкие пятна и сварные швы для высокоточной сварки тонких листов, пленок, электронных схем и многого другого;
• Простота автоматизации: физическая структура лазерной сварки проще, чем у TIG и MIG, что облегчает разработку и использование автоматизированной сварки.
Лазерная очистка используется с 1960-х годов, но в последнее десятилетие она получила широкое распространение для удаления ржавчины в промышленности. Бесконтактная лазерная очистка более эффективна и экологична, чем ультразвуковая или с использованием моющих средств. Импульсные лазерные очистители стали популярны по мере того, как лазеры MOPA с годами стали более доступными, предлагая более высокое качество очистки и более широкий спектр применения, чем очистители CW.
• Эффективность: высокоэнергетический лазерный луч испаряет загрязнения за очень короткое время с минимальным повреждением обрабатываемой детали.
• Не требует использования расходных материалов: лазерная очистка может проводиться без использования моющих средств или катализаторов, что обеспечивает значительную экономию при крупномасштабном промышленном удалении пыли с металла.
• Бесконтактный: лазерный луч может удалять ржавчину, окислы, масло, жир, краску и покрытия на расстоянии, поэтому подходит для очистки твердых на ощупь деталей, таких как литьевые формы.
Типы металлов, подходящие для наших маркировочных машин
Существует широкий спектр сталей, широко используемых в промышленности, которые в основном подразделяются на углеродистую сталь и легированную сталь. Углеродистая сталь наиболее широко используется из-за ее высокой текучести и низкой цены, в то время как легированная сталь изготавливается на основе углеродистой стали для повышения ударной вязкости, прочности,
устойчивость к коррозии и износу. Благодаря высокому пределу текучести, прочности, вязкости и простоте обработки сталь находит незаменимое применение во всех отраслях промышленности. Для производства стали мы предлагаем передовые решения для лазерной маркировки, гравировки, сварки и очистки в дополнение к самым старым и надежным системам маркировки иглами.
Благодаря своим активным химическим свойствам алюминий обычно перерабатывается и используется в виде алюминиевых сплавов. Благодаря своей низкой плотности, умеренной прочности, высокой коррозионной стойкости и простоте обработки алюминиевые сплавы широко используются в машиностроении или в конструкциях изделий и компонентах, которые требуют легкого веса или коррозионностойкости. Кроме того, эстетика процессов анодного окисления или электрофореза делает алюминиевые сплавы более распространенными на поверхностях изделий.
Медь, латунь, бронза и другие медные сплавы по-прежнему широко используются как металл с самой долгой историей использования человеком. Медь обладает отличной электро- и теплопроводностью, проста в обработке и обладает высокой коррозионной стойкостью. Помимо электрических систем и кабелей, которые нуждаются в изоляции, медь также используется в широком спектре применений, таких как металлические детали, трубопроводы и соединители, химические и медицинские контейнеры, отделочные материалы для дома, системы отвода тепла, произведения искусства и многое другое. Для меди мы предлагаем передовые решения для лазерной маркировки, гравировки, сварки и очистки в дополнение к самым старым и надежным системам маркировки иглами.
Цинк и цинковые сплавы имеют низкую плотность, низкую температуру плавления, просты и недороги в обработке, обладают некоторой устойчивостью к коррозии и истиранию и часто оцинковываются на стальных поверхностях. В строительстве, машиностроении и машиностроительной промышленности стальные поверхности и компоненты часто оцинковываются для защиты от ржавчины, в то время как различные виды цинковых сплавов используются в двигателях, сантехнике и интеллектуальных замках. Для цинковых сплавов или оцинковки мы предлагаем передовые решения для лазерной маркировки, гравировки, сварки и очистки в дополнение к самым старым и надежным системам маркировки иглами.
Являясь новейшим металлом для широкого применения, титан и титановые сплавы обладают самой высокой удельной прочностью (отношение предела прочности при растяжении к плотности), стойкостью к высоким и низким температурам, чрезвычайно низкой термической деформацией и высокой коррозионной стойкостью среди всех металлов. Чистый титан также обладает исключительной биосовместимостью и поэтому используется в широком спектре применений в аэрокосмической, медицинской, химической, автомобильной, судостроительной и морской промышленности. Для титана мы предлагаем передовые решения для лазерной маркировки, гравировки, сварки и очистки в дополнение к самым старым и надежным системам маркировки иглами.
Превосходная стойкость золота к окислению и химическая стабильность сделали его одной из самых важных валют и инвестиций в истории человечества, и оно широко использовалось для изготовления ювелирных изделий и архитектурных украшений. Кроме того, превосходная пластичность золота и простота изготовления сделали его полезным в микроэлектронных схемах, аэрокосмических и медицинских приборах. Для gold и K-gold мы предлагаем передовые решения для лазерной маркировки, гравировки и сварки в дополнение к самым старым и надежным системам маркировки иглами.
Серебро обладает определенной бактерицидной способностью и высокой отражательной способностью, с древних времен использовалось в ювелирных изделиях, зеркалах, высококачественной посуде и медицинском оборудовании. В наше время серебро используется в электронных схемах, электрических и прецизионных приборах из-за его лучшей электрической и теплопроводности среди всех металлов и высокой степени его применения в электронных схемах, электрических и прецизионных приборах. Что касается серебра, то мы предлагаем передовые решения для лазерной маркировки, гравировки и сварки в дополнение к самым старым и надежным системам маркировки иглами.
Платина и металлы платиновой группы относятся к избыточным металлам, хотя и обладают стабильными химическими свойствами, устойчивостью к окислительной коррозии и хорошей биосовместимостью, но чаще используются в качестве катализаторов реакций или добавок для модификации других материалов, в настоящее время наиболее распространенным индивидуальным применением являются ювелирные изделия из платины. Для platinum мы предлагаем передовые решения для лазерной маркировки, гравировки и сварки в дополнение к самым старым и надежным системам маркировки иглами.
Хотите видеодемонстрацию нехудожественной передачи на специализированном материале? Ищете решение для вашей специализированной среды или требования к автоматическому процессу?
Клиенты, выбравшие наше решение из стекла и хрусталя.
Необходимо расширить ассортимент продукции из разных материалов?
