Позвоните в службу поддержки
+86 13983799498
В современном строительстве и отделке домов используется множество стандартных и нестандартизированных металлических деталей, требующих прямой маркировки деталей (DPM), от металлических профилей до труб и крепежных элементов. Идентификация и прослеживаемость этих критически важных металлических деталей имеет решающее значение для качества и долговечности работы, и многие производители используют экономичную и быструю маркировку методом струйной обработки для идентификации этих деталей.
Технологии для строительства и отделки домов
В строительстве и отделке домов используется широкий спектр стандартных и нестандартизированных металлических деталей, начиная от металлических профилей и заканчивая трубами и крепежными изделиями, которые используются в больших количествах, особенно из конструкционной стали. Идентификация и прослеживаемость этих важных металлических деталей имеет решающее значение для качества и долговечности работы, и многие из этих производителей используют экономичные и быстрые маркеры для маркировки деталей.
• Быстрота: для нанесения маркировки на ту же глубину, что и 0,3 мм, наша машина для маркировки торцов в 8 ~ 10 раз быстрее, чем волоконная лазерная система мощностью 100 Вт
• Глубина: наша машина для маркировки торцов обеспечивает глубину 0,1-0,3 мм за один проход и способна точно повторять нанесение более глубоких меток;
• Прослеживаемость: в дополнение к серийным номерам или отметкам даты, наши маркеры peen могут маркировать сканируемые DPM или QR-коды для цифрового управления.
На самом деле, наиболее распространенной технологией прямой маркировки деталей (DPM) является использование лазеров, особенно для небольших металлических деталей и других неметаллических материалов, таких как винты, трубы из ПВХ, проволока, стекло и т.д. Кроме того, лазерную маркировку можно использовать для создания легко читаемых предупреждающих надписей. Кроме того, лазерную маркировку можно использовать для создания легко читаемых указателей для электрических систем, освещения путей эвакуации и т.д.
• Бесшумность: лазерная маркировка металла также создает шум, особенно при глубокой гравировке, но это незначительно по сравнению с процессом маркировки торцом;
• Точность: Лазерная маркировка позволяет наносить на металл маркировку чрезвычайно малого размера, например, квадратным кодом UDI размером 2 * 2 мм или символами шириной линии 0,03 мм, которые невозможны для маркировки торцом;
• Видимость: Использование волокна MOPA или УФ-лазера для лазерного отжига вместо гравировки для нанесения черной или другой цветной маркировки на металлическую заготовку с высокой контрастностью.
Эффективная лазерная сварка может принести пользу всему - от готовых стальных конструкций до металлочерепицы и навесных ограждающих конструкций, от труб до окон, дверей и заборов. Лазерная сварка намного эффективнее обычной сварки TIG, MIG или MAG, позволяя вам быстро выполнять работы, обеспечивая при этом постоянную и надежную глубину и прочность сварного шва, что позволяет вам предоставлять своим клиентам превосходный сервис.
• Простота в использовании: чрезвычайно стабильное качество сварки, требующее меньших навыков оператора, чем сварка TIG и MIG;
• Точность: Волоконно-лазерная сварочная система QCW или MOPA позволяет создавать чрезвычайно мелкие пятна и сварные швы для высокоточной сварки тонких листов, пленок, электронных схем и многого другого;
• Простота автоматизации: физическая структура лазерной сварки проще, чем у TIG и MIG, что облегчает разработку и использование автоматизированной сварки.
В отличие от других отраслей промышленности, в этих отраслях широко используется и признана только самая современная технология импульсной лазерной очистки. Поскольку импульсная лазерная очистка практически не разрушает большинство материалов из камня, стекла и дерева, ее можно использовать для эффективного и неразрушающего удаления пыли, грязи, металлической ржавчины и старой краски с исторических каменных и деревянных зданий, а также со стеклянных фасадов современных зданий или бетонных конструкций.
• Эффективность: высокоэнергетический лазерный луч испаряет загрязнения за очень короткое время с минимальным повреждением обрабатываемой детали.
• Не требует использования расходных материалов: лазерная очистка может проводиться без использования моющих средств или катализаторов, что обеспечивает значительную экономию при крупномасштабном промышленном удалении пыли с металла.
• Бесконтактный: лазерный луч может удалять ржавчину, окислы, масло, жир, краску и покрытия на расстоянии, поэтому подходит для очистки твердых на ощупь деталей, таких как литьевые формы.
В области строительства и отделки применение точечной маркировки в основном сосредоточено на маркировке строительных металлических профилей, отделочных материалов, труб и фитингов, а также на маркировке сопутствующих компонентов, главным образом номера производственной партии, даты изготовления или установки. Мы предлагаем надежные торцевые маркеры для разметки большого количества профилей, а также для переносной разметки на месте установки.
Фактически, доминирующей технологией прямой маркировки деталей (DPM) является использование лазеров, особенно для небольших металлических деталей и других неметаллических материалов, таких как винты, трубы из ПВХ, проволока, стекло и так далее. Кроме того, лазерная маркировка может использоваться для создания легко читаемых предупреждающих надписей. В дополнение к настольным и автономным машинам, у нас также есть широкий ассортимент портативных лазерных маркировочных машин, которые позволяют нашим клиентам работать в любом месте и в любое время.
В дополнение к маркировке деталей, аналогичной торцевой, лазеры в этой отрасли могут также наносить пользовательские логотипы, печатать узоры и выполнять гравировку. Будь то маркировка на всех типах металлических и ПВХ труб, декоративном стекле и дереве, 3D-гравировка на металле, дереве, керамике или камне, у нас есть решение. Мы рекомендуем проконсультироваться для получения оптимальной конфигурации в зависимости от материала и конкретного применения.
В дополнение к декоративному оформлению материалов, в зданиях необходимы функциональные вывески. С помощью лазеров можно получить высококонтрастную маркировку - от идентификации помещений до предупреждающих знаков об электричестве, от ярлыков на светильниках до нумерации труб или небольших бытовых приборов. Вместо того чтобы приобретать готовые вывески, пользовательская маркировка, создаваемая путем снятия краски с помощью небольшого портативного лазера, позволяет гибко использовать ее в соответствии с реальными потребностями.
Некоторые производители сборных стальных конструкций и различных типов труб и арматуры используют автоматизированную лазерную сварку на платформе, чтобы снизить риск ручной сварки сложных форм и небольших рабочих зон, а также для получения более глубоких сварных швов с помощью мощных лазеров. Кроме того, некоторые строительные компании используют автоматизированные лазерные сварочные аппараты или даже сварочных роботов для строительства стальных зданий или сооружений с большими проемами, таких как стадионы, торговые центры, железнодорожные вокзалы, аэропорты и больницы.
Более распространенным, конечно, является относительно недорогой и простой ручной лазерный сварочный аппарат. Будь то металлическая крыша или навесная стена во время строительства или металлический забор, дверь или окно во время отделки, ручной лазерный сварочный аппарат можно использовать для быстрой, простой, красивой и безопасной сварки. По сравнению с TIG ручной лазерный сварочный аппарат обеспечивает более быструю и равномерную сварку швов и устраняет необходимость в последующей полировке.
Лазерная очистка используется с 1970-х годов для очистки объектов культурного наследия и исторических зданий. Использование лазера с определенной длиной волны 1064 нм в сочетании с правильной частотой и длительностью импульса позволяет эффективно удалять ржавчину, окисление, старую краску или другие загрязнения без повреждения таких материалов, как камень, дерево, сталь, бетон или латунь.
Из-за неизбежного присутствия жира и масел во многих процессах производства металлоконструкций, а также высокой подверженности этих материалов коррозии и образованию окисленных пленок при длительном хранении, лазерная очистка стала отличной альтернативой химическим чистящим средствам, несмотря на экологические нормы, ограничивающие диапазон применения. химические чистящие средства, которые можно использовать.
Кроме того, подобно лазерной сварке, лазерная очистка становится все более популярной для обслуживания крупнопролетных металлических конструкций в крупных зданиях. Будь то лазерная очистка старых покрытий для перекраски или удаление ржавчины и окислов с металлических поверхностей для перекраски или ремонта сварочных работ, большие мосты, отели, больницы, вокзалы, аэропорты, спортивные площадки и другие здания выигрывают от использования лазерной очистк
Хотите видеодемонстрацию нехудожественной передачи на специализированном материале? Ищете решение для вашей специализированной среды или требования к автоматическому процессу?
Клиенты, выбравшие наше решение из стекла и хрусталя.
Необходимо расширить ассортимент продукции из разных материалов?
