Позвоните в службу поддержки
+86-23-86023033
Как в энергетическом, так и в промышленном секторах в критически важных областях используются все виды металлических деталей, от конструктивных элементов до труб и соединителей, от небольших инструментов до заводских табличек на крупных станках. Существует большое количество деталей, на которые необходимо наносить маркировку с указанием даты изготовления, даты установки или серийного номера для обеспечения прослеживаемости качества и для целей технического обслуживания. В дополнение к пневматической и лазерной маркировке, мы также предлагаем современные решения для лазерной сварки и очистки, чтобы предоставить нашим клиентам универсальное решение.
Технологии для энергетики и химии
В энергетической и химической промышленности используются различные стандартные и нестандартизированные металлические детали, требующие прямой маркировки деталей (DPM), и идентификация и прослеживаемость этих критически важных металлических деталей имеет решающее значение для качества и долговечности работы. Мы пришли в эту область с пневматической маркировкой промышленных цилиндров и фланцев и благодаря многолетнему развитию теперь можем предложить широкий спектр решений для маркировки - от мобильной до полностью автоматизированной.
• Быстрота: для нанесения маркировки на ту же глубину, что и 0,3 мм, наша машина для маркировки торцов в 8 ~ 10 раз быстрее, чем волоконная лазерная система мощностью 100 Вт;
• Глубина: наша машина для маркировки торцов обеспечивает глубину 0,1-0,3 мм за один проход и способна точно повторять нанесение более глубоких меток;
• Прослеживаемость: в дополнение к серийным номерам или отметкам даты, наши маркеры peen могут маркировать сканируемые DPM или QR-коды для цифрового управления.
Фактически, доминирующей технологией прямой маркировки деталей (DPM) является использование лазеров, особенно для небольших металлических деталей и других неметаллических материалов, таких как винты, трубы из ПВХ, проволока, стекло и так далее. Кроме того, лазерная маркировка может использоваться для создания легко читаемых предупреждающих надписей. В дополнение к настольным и автономным машинам, у нас также есть широкий ассортимент портативных лазерных маркировочных машин, которые позволяют нашим клиентам работать в любом месте и в любое время.
• Бесшумность: лазерная маркировка металла также создает шум, особенно при глубокой гравировке, но это незначительно по сравнению с процессом маркировки торцом;
• Точность: Лазерная маркировка позволяет наносить на металл маркировку чрезвычайно малого размера, например, код матрицы данных размером 3,7 *3,7 мм или символы шириной линии 0,03 мм, что невозможно при маркировке торцом;
• Видимость: Использование волокна MOPA или УФ-лазера для лазерного отжига вместо гравировки для нанесения черной или другой цветной маркировки на металлическую заготовку с высокой контрастностью.
Лазерная сварка широко применяется для трубопроводов высокого давления и резервуаров для хранения в энергетике ихимическая промышленность. Использование автоматизированных лазерных сварочных аппаратов на платформе обеспечивает чрезвычайно однородное качество сварки и более простую конструкцию, чем у MAG, что делает их более подходящими для комплексной автоматизации. Кроме того, прецизионная лазерная сварка, в том числе гальваническая, также используется при производстве литий-ионных аккумуляторов и ремонте прецизионных приборов.
• Простота в использовании: чрезвычайно стабильное качество сварки, требующее меньших навыков оператора, чем сварка TIG и MIG;
• Точность: Волоконно-лазерная сварочная система QCW или MOPA позволяет создавать чрезвычайно мелкие пятна и сварные швы для высокоточной сварки тонких листов, пленок, электронных схем и многого другого;
• Простота автоматизации: физическая структура лазерной сварки проще, чем у TIG, MIG или MAG, что облегчает разработку и использование автоматизированной сварки.
Технология лазерной очистки без применения моющих средств или промежуточных катализаторов в настоящее время широко используется в промышленности для очистки, нанесения покрытий и борьбы с коррозией, технического обслуживания и восстановления всех типов оборудования. По сравнению с традиционными методами очистки, лазерная очистка может быть в 2-10 раз быстрее, и процесс очистки проще автоматизировать, чтобы уменьшить повреждения и повысить эффективность очистки.
• Эффективность: высокоэнергетический лазерный луч испаряет загрязнения за очень короткое время с минимальным повреждением обрабатываемой детали.
• Не требует использования расходных материалов: лазерная очистка может проводиться без использования моющих средств или катализаторов, что обеспечивает значительную экономию при крупномасштабном промышленном удалении пыли с металла.
• Бесконтактный: лазерный луч может удалять ржавчину, окислы, масло, жир, краску и покрытия на расстоянии, поэтому подходит для очистки твердых на ощупь деталей, таких как литьевые формы.
Как правило, все промышленные газовые баллоны и другие устройства для хранения нуждаются в очистке и маркировке с указанием срока годности или даты наполнения. Мы разработали и запатентовали различные приспособления для ручных маркировочных машин для различных диаметров и форм баллонов, и эта серия является одним из наших самых продаваемых продуктов. Мы также предлагаем автоматизированные системы ротационной или лазерной маркировки для крупногабаритных контейнеров для хранения.
Производители фланцев сталкиваются с необходимостью маркировки фланцев в широком диапазоне диаметров и весов. У нас есть стандартные и настраиваемые линии маркировочных станков с торцевыми головками для стандартных весов и диаметров. Кроме того, некоторым производителям фланцев необходимо наносить на свои фланцы более мелкие и контрастные логотипы или номера SN. Мы также предлагаем решения для лазерной маркировки - от портативных маркеров до многоосевых систем.
Когда дело доходит до сварки труб, технология лазерной сварки обладает многими преимуществами по сравнению с традиционной дуговой сваркой, включая более низкое напряжение при сварке, меньшую деформацию при сварке и более высокую скорость сварки. Для сварки труб из углеродистой или нержавеющей стали мы предлагаем стандартные надежные портативные лазерные сварочные аппараты, а также более индивидуальные решения для дальнейшего повышения эффективности и качества. Лазерные сварочные аппараты QCW и MOPA также доступны в соответствии с вашими требованиями к материалам трубопроводов или специальным требованиям к сварке.
В последние годы литиевые батареи быстро развиваются, чтобы удовлетворить растущий спрос на накопители энергии для производства солнечной, ветровой и океанской энергии, а также для управления пиковым спросом. Мы предлагаем широкий ассортимент аппаратов для лазерной сварки аккумуляторных батарей - от точечной лазерной сварки до систем гальванометрической сканирующей сварки, от ручных до полностью автоматизированных, - для удовлетворения ваших потребностей в производстве или ремонте аккумуляторных батарей.
Будь то удаление нагара, масла, пыли и других отложений с энергетического оборудования и оборудования для бурения нефтяных скважин; удаление ржавчины и старых покрытий с металлических поверхностей и внутренних поверхностей больших резервуаров; или очистка лопастей и гондол ветряных турбин, мы предлагаем надежные и эффективные очистители с непрерывной волной (CW) и импульсным волоконно-оптическим излучением для удовлетворения любых потребностей. ваши потребности в уборке.
Хотите видеодемонстрацию нехудожественной передачи на специализированном материале? Ищете решение для вашей специализированной среды или требования к автоматическому процессу?
Клиенты, выбравшие наше решение из стекла и хрусталя.
Необходимо расширить ассортимент продукции из разных материалов?
