Габаритные размеры Машина для маркировки для применения 

1.Бытовая электроника: обеспечение технологичности невидимых схем
В полноэкранных и интеллектуальных носимых устройствах Расходные материалы и аксессуары совершили скачок от ”видимого дизайна“ к ”невидимой функции”：

Светопропускание прозрачной проводящей пленки поддерживается на уровне 89-92%, а линия полностью невидима на расстоянии 30 см.；
Поддержка обработки сверхтонких линий толщиной 0,1 мм, ширина линии на 50% меньше, чем при традиционной технологии, для удовлетворения потребностей схем высокой плотности；
Система динамической фокусировки, которой оснащено это оборудование, может компенсировать погрешность обработки криволинейной поверхности, так что точность травления циферблата смарт-часов достигает ±15 мкм.
2.Новая энергетика: план повышения эффективности фотоэлектрической проводящей пленки
Расходные материалы и аксессуары обеспечивают значительные преимущества в области энергоэффективности при производстве фотоэлектрических элементов：
Отклонение ширины линии травления проводящей пленки аккумуляторного элемента контролируется на уровне ±5 мкм, что снижает потери композиционного материала на носителе на 15%.；
Скорость травления на больших площадях составляет до 2 м2/мин, что соответствует требованиям, предъявляемым к фотоэлектрическим производственным линиям высокого уровня.；
Бесконтактная обработка позволила снизить уровень поломки листовых аккумуляторов с 3% до менее чем 0,5%, что позволило ежегодно экономить более миллиона юаней на расходах на материалы.
3.Умные здания: прорыв в обработке крупногабаритных проводящих пленок
Учитывая особенности проводящих пленок для архитектурного стекла, для Машина для маркировки предлагаются индивидуальные решения：
Поддержка обработки крупногабаритных материалов размером 3 × 6 м, погрешность шва <0,1 мм, что соответствует общим требованиям к дизайну навесной стены.；
Глубина травления точно контролируется на уровне 5-10 мкм, что не только обеспечивает электропроводность, но и не снижает прочности стекла.；
Система пылеудаления, которой оснащено оборудование, позволяет обеспечить чистоту рабочей среды до класса 1000, исключая влияние загрязнений на электропроводность.
4.Медицинская электроника: прецизионное производство биосовместимых мембран
При производстве токопроводящих пленок для медицинских электродов Расходные материалы и аксессуары отвечают строгим требованиям биобезопасности：
Благодаря безхимическому процессу обработки остаточное количество бактерий на поверхности мембраны составляет менее 1 КОЕ/см2；
Нанесение текстуры на микронном уровне улучшает прилегание электрода к коже, а чувствительность приема сигнала повышается на 40%；
Асептическая конструкция оборудования (например, полость из нержавеющей стали и модуль УФ-дезинфекции) соответствует медицинским стандартам ISO13485.