Клиенты используют приобретенные маркировочные головки для достижения полностью автоматизированной маркировки с помощью конвейерных механизмов и управления движением своих производственных линий. 

Заказчик уже ввел в эксплуатацию приобретенные у нас лазерную маркировочную головку с фиксированным углом наклона 90° и контроллер. Приобретенная лазерная маркировочная головка с фиксированным углом наклона 90° и соответствующий контроллер полностью интегрированы в линию отделки прутков. Используя конвейерный механизм, сервоприводы позиционирования и модуль управления движением с помощью ПЛК, он выполняет точечную маркировку на микронном уровне на торцах различных стальных прутков, включая углеродистую сталь, легированную сталь и нержавеющую сталь.

Система получает данные о партии продукции, марке стали и номере печи в режиме реального времени через интерфейс MES, автоматически генерируя уникальные серийные номера, QR-коды и логотип производителя. До и после нанесения маркировки камера видеонаблюдения выполняет распознавание текста и обнаружение дефектов, обеспечивая настоящую автономную работу в режиме “отбоя” в замкнутом цикле.

Все это решение поддерживает непрерывную работу в режиме 24/7, гарантируя, что маркировка останется четкой после последующих процессов, таких как пескоструйная обработка, фосфатирование и термообработка. Это обеспечивает надежную отслеживаемость на протяжении всего жизненного цикла и защиту от подделок, что значительно повышает эффективность производства.