Позвоните в службу поддержки
+86-23-86023033
2025-06-20
Если вы планируете приобрести систему лазерной маркировки, мы настоятельно рекомендуем вам ознакомиться с различными типами лазеров и процессами лазерной маркировки различных материалов и эффектами нанесения маркировки. Это поможет вам максимально повысить эффективность ваших инвестиций и избежать траты денег и времени на неэффективную коммуникацию и возврат средств, когда вы не сможете достичь своих инвестиционных целей.
Ниже приведены некоторые распространенные процессы лазерной маркировки, которые применяются к широкому спектру металлических и неметаллических материалов.
-Абляционная лазерная маркировка
-Фотохимическая лазерная маркировка
-Лазерная маркировка при отжиге
-Вспенивающая лазерная маркировка
-Цветная лазерная маркировка
В этом посте мы познакомим вас с принципами лазерной маркировки и ее распространенными применениями. Мы рекомендуем вам добавить эту статью в закладки для дальнейшего использования. Не стесняйтесь обращаться к нам напрямую для получения пробной маркировки или запроса решения.
1.Абляционная лазерная маркировка
Процесс абляционной лазерной маркировки включает в себя возбуждение процесса испарения материала поверхности заготовки лазерной энергией. В некоторых областях этот процесс также известен как лазерное травление. Волоконные или MOPA-лазеры обычно используются для маркировки таких материалов, как сталь, железо и анодированный алюминий. Использование высокой мощности при низкой скорости сканирования создает эффект глубокой гравировки. При использовании высокой мощности при высокой скорости сканирования на поверхности получаются белые отметины или отметины естественного цвета. Эти методы можно комбинировать. Некоторые волоконные лазеры MOPA, а также зеленые и ультрафиолетовые лазеры могут эффективно травить стекло, хрусталь, сапфир, керамику и другие материалы, создавая матовый эффект. Некоторые производители рекламируют этот эффект как отдельную функцию пескоструйной обработки. Кроме того, разумные настройки параметров позволяют проводить абляционную обработку для эффективного удаления ржавчины, масла, краски, напыляемых покрытий и адгезии без повреждения материала. В настоящее время этот процесс разрабатывается как независимая система лазерной очистки. Например, CO2-лазеры могут удалять ржавчину и жир, не нарушая свойств металла. Они также могут удалять поверхностные покрытия с прозрачных и полупрозрачных пластиковых деталей для создания полупрозрачных кнопок. Лазерные очистители с непрерывной волной (CW) и импульсные лазерные очистители, которые быстро развиваются в последние годы, также относятся к процессу лазерной абляции.
Типичные области применения:
a.Волоконные лазеры и лазеры MOPA для прямой маркировки деталей (DPM) на металлических поверхностях небольшой глубины, включая серийные номера, QR-коды, коды матрицы данных, логотипы производителей и другую информацию;
b.Волоконные лазеры и лазеры MOPA сочетают в себе низкоскоростное и высокоскоростное сканирование, обеспечивая глубокую гравировку с меньшим выгоранием, или создают высококонтрастные черно-белые QR-коды или коды Datamatrix;
c.Используйте УЛЬТРАФИОЛЕТОВЫЙ, MOPA или зеленый лазеры для нанесения белых, полупрозрачных или матовых логотипов или персонализированных рисунков на стеклянные поверхности;
d.Используйте УЛЬТРАФИОЛЕТОВЫЙ лазер для гравировки или резки таких материалов, как дерево и кожа, без их окрашивания или расплавления;
1.Использование CO2-лазерной абляции неметаллических материалов, таких как ПЭТ и другие упаковки для пищевых продуктов и лекарств, для производства или маркировки срока годности, обработки полупрозрачных пластиковых панелей и кнопок, маркировки, гравировки и резки акрила, дерева и картона.
1.Фотохимическая лазерная маркировка
Фотохимия - еще один широко используемый процесс лазерной маркировки. Энергия лазера возбуждает атомы в заготовке, которые соединяются или разрушают существующие молекулярные связи и могут образовывать локализованные обугленные или окисленные слои. Регулируя длительность и частоту лазерного импульса для достижения различных микроструктур поверхности локализованных карбонизационных и оксидных слоев, можно добиться постоянной цветовой маркировки поверхности материала. Кроме того, были разработаны мощные волоконные лазеры для увеличения концентрации углерода в металлических деталях по направлению к поверхности с целью получения более высокой твердости поверхности за счет сочетания фотохимического и термического эффектов. В настоящее время этот процесс обычно называют лазерной термообработкой.
Типичные области применения:
a.Лазеры MOPA сочетают процессы локальной карбонизации и лазерной абляции для получения эффекта темно-серой гравировки на стали и других металлах. Они также могут создавать высококонтрастные, легко сканируемые черно-белые QR-коды с помощью лазерной абляции белым цветом.;
1.Использование квазипикосекундного или пикосекундно-инфракрасного лазера приводит к образованию карбонизированных и окисленных микроструктур на поверхности нержавеющей стали или титана, в результате чего образуется стойкая к износу и коррозии сплошная черная маркировка, которая обычно используется для маркировки UDI хирургических инструментов.;
2.УЛЬТРАФИОЛЕТОВЫЕ и зеленые лазеры обычно используются для создания стойких черных или темно-серых меток на пластиковых поверхностях, таких как печать продукции и сроков годности на фармацевтической и пищевой упаковке, и частично используются для печати логотипов, штрих-кодов и информации о производителе или персонализированной информации, заменяя традиционную струйную печать;
d.Использование мощного ультрафиолетового лазера для стимулирования фотохимического воздействия на керамику приводит к появлению черной маркировки или эффекта травления;
e.Используйте УЛЬТРАФИОЛЕТОВЫЙ лазер для разрушения и реорганизации молекулярных связей кремния на микроэлектронных печатных платах, чтобы создать эффект золотой маркировки.
1.Лазерная маркировка при отжиге
Процесс лазерного отжига сочетает в себе фотохимический процесс и термообработку. Металлические детали поглощают лазерную энергию, которая передается от контактирующей поверхности. Часть атомов углерода адсорбируется на поверхности вблизи образования микроструктур. Поверхность контакта вблизи решетки материала подвергается фазовому переходу второго уровня и рекристаллизации под действием температуры и ударной волны сильного светового давления. В дополнение к образованию маркировки, этот процесс может улучшить эксплуатационные характеристики материала и устранить структурные дефекты. В настоящее время лазерный отжиг чаще используется в высокотехнологичных областях, связанных с кремнием и углеродом, но в области маркировки он в большей степени ориентирован на постоянную маркировку металла черным цветом. Используйте волоконный или MOPA-лазер с длиной волны 1064 нм, который легко поглощается металлами. С помощью этих лазеров можно надолго закрасить нержавеющую сталь, железо, анодированный алюминий, титан и другие поверхности в сплошной черный цвет. Хотя этот метод обычно не требует фокусировки, он отличается от локальной карбонизации и обеспечивает получение сплошных черных, стойких меток и лучшую общую производительность;
Типичные области применения:
a.Выполняется отжиг и маркировка уникальных идентификаторов устройств (UDI) для медицинских устройств, таких как хирургические инструменты, катетеры и стенты;
b.Маркировка лазерным отжигом обычно используется в автомобильной промышленности для нанесения черного цвета на металлические поверхности, такие как алюминиевые детали двигателя, выхлопные системы и приборные панели, сохраняя при этом чистоту поверхности и избегая размытия маркировки из-за коррозии или окисления;
c.Маркировка лазерным отжигом используется в аэрокосмической промышленности для маркировки деталей самолетов и космических аппаратов, корпусов двигателей и других металлических компонентов. Чистый цвет и устойчивость к коррозии и истиранию облегчают контроль качества и отслеживание аварий;
d.Маркировка лазерным отжигом может быть использована для усовершенствованной упаковки полупроводниковых пластин. Например, пластины из карбида кремния (SiC) часто подвергаются отжигу для обеспечения однородности и стабильности их поверхности, и на них наносятся идентификационные номера.
1.Вспенивающаяся лазерная маркировка
Лазерная маркировка пеной - это метод маркировки только пластиковых материалов, который сочетает в себе свойства как абляционных, так и фотохимических процессов. При использовании волоконного или CO2-лазера этот метод мягко и точно прожигает и расплавляет цветные пластиковые поверхности. Это создает физические вакуолярные структуры, которые изменяют светопреломляющие свойства материала, создавая различные цветные пятна.
Типичные области применения:
-Используйте оптоволокно с длиной волны 1064 нм или лазер с торцевой накачкой для постоянной маркировки белых символов на пластиковых поверхностях, например, на черных клавиатурах и мышах;
-Использование волоконного лазера с длиной волны 1064 нм для маркировки деталей, отлитых под давлением , идентификационными номерами деталей или QR - кодами, которые можно отследить .;
-Используйте волоконный лазер для сканирования пластиковой карты с металлическим покрытием, чтобы расплавить пластик и вспенить его, создавая эффект трехмерного рельефа;
-Используйте CO2-лазер для сканирования прозрачных ПЭТ-бутылок и бутылок из-под других напитков. Этот процесс позволяет добиться определенной степени абляции и плавления, образуя видимый логотип. Этот метод обычно используется для маркировки даты при производстве минеральной воды.
1.Цветная лазерная маркировка
Цветная лазерная маркировка основана на локальной карбонизации и фотохимических эффектах для формирования микроструктур с различными оптическими отражающими свойствами, которые придают металлам различные цвета, а также на лазерной маркировке на вспененной основе для формирования микроструктур на пластмассах.
Типичные области применения:
-Используйте волоконный лазер MOPA для нанесения красочных постоянных логотипов или персонализации поверхностей из нержавеющей стали или титана, таких как ювелирные изделия;
-Используйте УЛЬТРАФИОЛЕТОВЫЙ лазер для нанесения серийных номеров на пластиковые бирки , например на ушные бирки животных;
-С помощью ультрафиолетового лазера нанеси золотой QR - код на крышку цветной бутылки с напитком;
-Используйте пикосекундный инфракрасный лазер для создания ослепительных отражающих решетчатых микроструктур на зеркально-гладких стальных поверхностях. Эти микроструктуры можно использовать для лазерной защиты от подделок или для улучшения гладкости направляющих форм.
Какая лазерная маркировочная машина подходит именно Вам?
Я уверен, что к настоящему времени вы уже хорошо разбираетесь в общих принципах и методах взаимодействия лазера с материалом и нашли применение, соответствующее вашим потребностям. Теперь вы готовы к эффективному взаимодействию с нами или любым специализированным производителем лазерных маркировочных машин относительно процесса и результатов маркировки, а также выбора подходящего оборудования для лазерной маркировки.
Однако, как вы увидите в разделе, посвященном лазерной маркировке пеной или красками, один и тот же лазерный луч может по-разному воздействовать на заготовку при различных настройках параметров. Поэтому для оценки ожидаемых результатов применения маркировочной машины по-прежнему требуется большой опыт и знание принципов. Если у вас есть четкие цели по обеспечению качества и результатов маркировки, но вы не уверены в том, какой тип или мощность лазерного маркера использовать, пожалуйста, свяжитесь с нами для получения консультации.
