Области применения Машина для маркировки варьируются от бытовой электроники до новых источников энергии 

Тенденция к миниатюризации в индустрии бытовой электроники способствовала технологической модернизации Машина для маркировки.При обработке модулей камер смартфонов.

Оборудование должно просверливать микропоры диаметром 0,05 мм в сапфировом стекле толщиной 0,5 мм, а погрешность расстояния между отверстиями должна контролироваться в пределах ±0,005 мм для обеспечения оптических характеристик.
При изготовлении гибких печатных плат и стеклянных несущих панелей для OLED-дисплеев обработка отверстий специальной формы, применяемая в Расходные материалы и аксессуары, повысила надежность линейных соединений на 25%.
Особые потребности новой отрасли энергетики выдвигают более высокие требования к оборудованию.Закаленное стекло фотоэлектрических модулей требует равномерного распределения дренажных отверстий, а постоянный размер пор (±0,02 мм), достигаемый в Расходные материалы и аксессуары, обеспечивает герметичность и эффективность дренажа компонентов.
Точность регулирования глубины обработки литиевых аккумуляторных пластин стеклом (±0,05 мм) позволяет эффективно избежать рисков для безопасности, связанных с чрезмерной глубиной обработки. После того, как производитель аккумуляторных батарей внедрил эту технологию, процент брака защитных пластин снизился с 8% до 1,5%.
Высокоточное производство в области медицины и оздоровления населения в значительной степени зависит от Машина для маркировки.Стеклянная подложка тест-полоски для определения уровня глюкозы в крови требует наличия микрожидкостного канала диаметром 0,1 мм, а гладкая внутренняя стенка (Ra<0,2мкм), полученная в результате лазерной обработки, обеспечивает равномерный поток жидкости для определения уровня глюкозы в крови.
При микропористой обработке стеклокерамических покрытий зубных имплантатов диапазон размеров пор от 30 до 50 мкм, достигаемый с помощью оборудования, обеспечивает наилучшую структурную поддержку для остеоинтеграции.