Пример применения литиевой батареи new energy с лазерным управлением | лазера P1000H-P для модификации изоляционной пленки аккумулятора new energy 

Являясь ключевым объектом развития стратегических развивающихся отраслей промышленности Китая, new energy имеет более высокий приоритет в позиционировании на рынке, чем другие традиционные отрасли обрабатывающей промышленности, а идеальное сочетание технологии лазерного нанесения и аккумуляторов для автомобилей new energy может обеспечить надежное пополнение цепочки поставок, что имеет большое значение для совершенствования технологии производства электромобилей new energy. аккумуляторы, тем самым ускоряя реализацию цели развития “новой индустриализации”.

Пленка на поверхности аккумулятора new energy power также называется изолирующей пленкой, противослизистой оболочкой и защитной пленкой. Она доступна в красном, зеленом, синем и черном цветах. Она подразделяется на одностороннюю и двустороннюю разделительную пленки.В качестве изоляционного материала между батареями он также может играть хорошую защитную роль, предотвращая воздействие одного элемента на другие из-за различных неисправностей, а прочность его поверхностного соединения может достигать 1,5%.9 МПа.При наклеивании на изделия могут появиться дефекты, и для снижения производственных затрат их необходимо снять и повторно покрыть.Однако его поверхностная прочность сцепления высока, поэтому перед отслаиванием его необходимо снизить.Эта статья в основном посвящена исследованию процесса эффективной обработки мембраны силового аккумулятора с использованием лазера Ruike Banner серии P1000H－P.

01 Сравнение преимуществ и недостатков способа очистки изолирующей пленки аккумулятора

В настоящее время традиционные методы очистки изоляционной пленки в основном делятся на мокрое удаление и механическое удаление.

Способ мокрого удаления изолирующей пленки из ПЭТ заключается в замачивании батарейного блока в теплой воде на некоторое время, а после того, как прочность склеивания изолирующей пленки снижается, к нему добавляются ручные методы отрыва обернутой изолирующей пленки из ПЭТ.Стоимость этого метода невелика, но эффективность переработки также очень низка, прочность склеивания ограничена, а после разрыва пленки остается больше остатков, что требует большой ручной помощи.

Способ механического удаления синей пленки из ПЭТ обычно заключается в нанесении на изолирующую пленку из ПЭТ, нанесенную на поверхность алюминиевого корпуса, частиц сухого льда с высокой кинетической энергией и непосредственном распылении изолирующей пленки из ПЭТ для ее удаления.Преимущество этого метода заключается в том, что изолирующую пленку можно снять непосредственно и уменьшить ручную помощь, но недостатком является чрезвычайно высокая стоимость и очень большое количество пыли, что не способствует защите окружающей среды.

Условно говоря, использование лазерной очистки имеет такие преимущества, как экологичность, низкий ущерб от очистки, высокая эффективность, автоматизированное управление и низкие эксплуатационные расходы. Таким образом, уровень использования новых энергетических аккумуляторов становится все выше и выше.

02 Лазер Ruike, посвященный новой энергетической батарее, модифицированный пленкой лазер

Лазер Flag P1000H-P

Он имеет небольшие размеры и легкий вес, что облегчает его установку и транспортировку.По сравнению с лазером P1000 объем уменьшен на 60%, а вес – более чем на 40%.Одномодульный высокопиковый наносекундный импульсный волоконный лазер мощностью 1000 Вт использует лазерную технологию с затравочным источником узкой ширины импульса, а средняя мощность превышает ≥1000 Вт, а пиковая мощность превышает 1,5 после этапа предварительного усиления оптического волокна (включая многоступенчатый) и этапа усиления мощности оптического волокна.Индекс технических параметров 5 МВт.(Нажмите на описание продукта: одна картинка, чтобы понять принцип работы лазера P1000H-P)

Примечания: Длительность импульса составляет 40 нс, длительность импульса фиксирована, а пиковая мощность достигает 1,5 нс.5 МВт.

03 Прикладные исследования по модификации мембран лазера Ruike с использованием новой энергетической силовой батареи

(1) Экспериментальные материалы

В этом эксперименте были выбраны обычная двусторонняя защитная пленка синего цвета толщиной 110 мкм, двусторонняя защитная пленка черного цвета толщиной 120 мкм и прозрачная двусторонняя защитная пленка черного цвета толщиной 100 мкм. Экспериментальные материалы приведены в таблице 1.

(2) Параметры и результаты испытаний

в．Двусторонняя защитная синяя пленка

Рисунок 1. Очищающий эффект двусторонней разделительной синей пленки на поверхности

(На рисунке слева показаны эффекты обработки при мощности 650 Вт и 500 Вт, а на рисунке справа показаны эффекты обработки при мощности 400 Вт и повторных 650 Вт)

Эффективность обработки при указанных выше параметрах лазерной модификации составляет 65 см2/с, и для обработки заданы три различных сегмента мощности. Среди них вязкость модифицированной синей пленки после обработки мощностью 650 Вт является наименьшей, а остальные относительно легко рвутся вручную. Величина натяжения составляет менее 10 Н. Существуют при мощности лазера 400 Вт на нижней поверхности почти не остается следов лазерной обработки. Более заметен эффект 650 Вт. Наилучшие параметры обработки: мощность 500 Вт, длительность импульса 40 нс, частота 25 кГц.

．бДвусторонняя защитная черная пленка

Рис. 2. Очищающий эффект от нанесения двусторонней черной пленки на поверхность

(На рисунке слева показан эффект обработки поверхности алюминиевого корпуса, а на рисунке справа показан эффект вытягивания пленки после ее удаления)

Указанные выше параметры лазера позволяют просто удалить черную пленку с поверхности и сохранить светло-желтую пленку при производительности обработки 23 см2/с, длительности импульса 40 нс и мощности 900 Вт.Можно заметить, что слой светло-желтой пленки можно легко оторвать вручную и стянуть целиком. Испытательное усилие вытягивания составляет менее 5 Н, а эффект от отрыва слоя светло-желтой пленки значительный. Поверхность алюминиевого корпуса гладкая и на ней нет следов, и слой желтой пленки не приклеивается к поверхности алюминиевого корпуса.

З.．Двусторонняя защитная черная пленка (прозрачная)

Рис. 3. Очищающий эффект двусторонней разделительной черной пленки (прозрачной) на поверхности

(На рисунке слева показан эффект обработки поверхности алюминиевого корпуса, а на рисунке справа показан эффект обработки под углом R на краю алюминиевого корпуса)

Эффективность обработки при указанных выше параметрах лазера составляет 10.При скорости 2 см2/с, длительности импульса 40 нс и мощности 800 Вт черная пленка на поверхности просто удаляется, чтобы сохранить светло-желтую пленку. Светло-желтая пленка при слишком большом потреблении энергии становится менее плотной, ее вязкость увеличивается, и ее нелегко удалить, а в процессе протирания вручную образуется на поверхности алюминиевого корпуса будут висеть липкие мелкие частицы, которые невозможно будет стереть.Из приведенного выше рисунка видно, что независимо от того, находится ли лазер на поверхности или под углом R к краю алюминиевого корпуса, лазер серии Banner P1000H－P позволяет добиться эффекта двустороннего удаления черной пленки (прозрачной), при этом эффект удаления светло-желтой пленки является минимальным. важно отметить, что поверхность алюминиевого корпуса гладкая и на ней нет следов, желтая пленка не прилипает к поверхности алюминиевого корпуса, наилучшие параметры обработки: мощность 800 Вт, длительность импульса 40 нс, частота 20 кГц.

Проверьте максимальную температуру и шероховатость процесса обработки, а также эффект обработки каждого слоя пленки, показанный на рисунке ниже.

Максимальная температура процесса нанесения двусторонней синей пленки

Максимальная температура процесса нанесения двусторонней черной пленки

Максимальная температура процесса нанесения двусторонней защитной черной пленки (прозрачной)

Общая температура процесса обработки не превышает 60℃. Среди них максимальная температура двухсторонней разделительной синей пленки составляет не более 35℃ из-за высочайшей эффективности, а максимальная температура двухсторонней разделительной черной пленки (прозрачной) составляет 58,5 ℃.5℃, чтобы соответствовать соответствующим требованиям.

Шероховатость после обработки синей пленкой

Шероховатость после обработки черной пленкой

Шероховатость черной пленки (прозрачной) после обработки

Как видно из данных на рисунке, значение Ra для двусторонней разделительной синей пленки составляет 0,5%.58 мкм, значение Ra двусторонней защитной черной пленки составляет 0,5%.72 мкм, двусторонняя съемная черная пленка (прозрачная) со значением Ra 0,5%.84 мкм, величина шероховатости составляет менее 1 мкм, что соответствует предъявляемым требованиям.

04 Краткое изложение дела

(1) Лазер Ruike Banner серии P1000H－P с объективом F254 может осуществлять модификацию пленочного слоя аккумуляторной батареи. Среди них эффективность обработки синей пленки с двусторонним снятием является самой высокой и достигает 65 см2/с, а эффективность обработки черной пленки с двусторонним снятием – самой высокой. пленка (прозрачная) является самой низкой, достигая 10 баллов.2 см2/ с, двухсторонняя черная пленка обладает средним расходом, а эффективность составляет 23 см2/с.

(2) Эффект лазерной модификации синей пленки отличается от эффекта лазерной модификации черной пленки. Независимо от того, находится ли лазер на поверхности или под углом R к краю алюминиевого корпуса, лазер Banner серии P1000H－P может удалять черную пленку и сохранять светло-желтую пленку, а также эффект удаления светло-желтой пленки очень заметен. Поверхность алюминиевого корпуса гладкая и на ней нет следов, но модифицированная синяя пленка изменяет только вязкость, а непосредственно синяя пленка не удаляется.

(3) Общая температура процесса обработки не превышает 60℃, а шероховатость составляет менее 1 мкм. Среди них эффективность обработки двусторонней разделительной синей пленки самая высокая, максимальная температура не превышает 35℃, а шероховатость составляет 0,5%.58 мкм, максимальная температура двухсторонней защитной черной пленки (прозрачной) составляет 58.5℃, шероховатость составляет 0,5%.84 мкм, также соответствует требованиям.

Являясь стратегическим партнером Ruike, мы активно продвигаем такие передовые лазерные технологии