Технологическая эволюция Машина для маркировки 

1.Оптимизация технологического процесса применения наносекундного лазера
Благодаря регулировке скорости нанесения маркировки (600-800 мм/с) на Машина для маркировки с 532 нм шероховатость режущей кромки белого стекла толщиной 5 мм составляет ≤1 мкм, а ухудшение характеристик материала, вызванное расширением зоны термического воздействия, контролируется.

Технология многопроволочной резки динамически регулирует расстояние между спиральными проволоками для обеспечения непрерывной резки при обработке закаленного стекла толщиной 3 мм, а количество сколов на 40% меньше, чем при однопроволочной резке.
2.Прорыв в области лазерной холодной обработки
Ультракороткоимпульсные лазеры используют эффект световой проволоки для холодной обработки материалов и предотвращения проблем с плавлением. Они особенно подходят для высокоточных применений, таких как полупроводниковая упаковка и оптические устройства.
После внедрения этой технологии в оптическую обработку шероховатость кромок матрицы микролинз достигает наноразмерного уровня, выход годного увеличивается с 60% до 92%, а время обработки сокращается на 50%.
3.Применение интеллектуальной системы обработки данных
Машина для маркировки интегрируют алгоритмы искусственного интеллекта и технологии промышленного Интернета вещей, а интеллектуальная система управления параметрами может автоматически рекомендовать оптимальные параметры в зависимости от толщины стекла и материала, сокращая время ручной отладки более чем на 50%.
Интеллектуальная производственная линия, подключенная к системе MES, обеспечивает автоматизацию всего процесса, коэффициент использования оборудования увеличивается до 90%, а годовая производственная мощность увеличивается на 200%.