
2026-04-20
В индустрии прецизионного машиностроения часто возникает необходимость в удалении сложных эфиров и минеральных масел, используемых для смазки и защиты деталей от коррозии, обычно химическими методами, и при химической очистке часто остаются остатки.Лазерная деэтерификация позволяет полностью удалить сложные эфиры и минеральные масла, не повреждая поверхность деталей.

Удаление масляных эфиров при обработке механических деталей также может быть произведено с помощью лазера. Удаление загрязнений производится с помощью ударной волны. Взрывная газификация тонкого слоя оксида на поверхности деталей образует ударную волну, которая приводит к удалению загрязнений вместо механического взаимодействия.
Компактный ручной импульсный лазерный очиститель с воздушным охлаждением в основном используют высокоэнергетические характеристики, высокую частоту повторения и высокую мощность лазеров, чтобы направить луч света с высокой плотностью энергии на меньшую площадь поверхности очищаемого объекта, а также использовать разницу между поглощающей способностью лазера материалом подложки и насадка для “загрязнения” поверхности предмета насадка или покрытие мгновенно “испаряются” или отслаиваются.
”Мягкий и невидимый“ свет не вызывает ”вторичных повреждений”, таких как механическое воздействие на поверхность оборудования, и обеспечивает высокую чистоту.
В то же время Компактный ручной импульсный лазерный очиститель с воздушным охлаждением отличаются высокой эффективностью, меньшим временем и низкой стоимостью использования. Несмотря на то, что приобретение лазерной системы очистки требует значительных единовременных вложений на ранней стадии, система очистки может стабильно использоваться в течение длительного времени, эксплуатационные расходы низкие, и, что более важно, это может быть легко автоматизировано.
В области промышленного применения, благодаря быстрому развитию лазеров и постоянному углублению исследований людей в области физики Компактный ручной импульсный лазерный очиститель с воздушным охлаждением, методы мониторинга качества поверхности и определения характеристик стали более полными и всесторонними, качество поверхности материалов для лазерной очистки улучшилось, а точность и эффективность очистки повысились. постепенно увеличивалось.