Первоначальное интеллектуальное оборудование для импульсной лазерной очистки завершает процесс удаления краски с оцинкованного листа и проверки его на прочность 

Недавно клиенты компании professional processing посетили полевые образцы на производственном предприятии компании Chongqing Chuke Intelligent Machinery Equipment Co., Ltd. (далее именуемой “Chuke Intelligent”), чтобы провести испытания импульсной лазерной защиты для точного удаления краски с поверхности оцинкованного листа.Первоначальная интеллектуальная проверка на месте процесса селективной лазерной абляции и эффективности послойной селективной зачистки оборудования обеспечивает основу для фактического процесса измерений при закупке и выборе автоматизированных производственных линий прецизионной очистки.

В современной индустрии обработки поверхностей металлических деталей снятие краски с деталей с тонким покрытием всегда было технологической проблемой.При традиционном химическом удалении краски легко образуются опасные жидкие отходы, а затраты на соблюдение требований охраны окружающей среды остаются высокими; воздействие механической пескоструйной обработки и полировки неконтролируемо, и защитный слой оцинкованной поверхности легко изнашивается; обычное непрерывное лазерное тепловое воздействие является концентрированным, а высокая температура может легко обжечь поверхность. покрытие основы, которое невозможно наслоить и аккуратно снять.При массовом производстве на предприятии заказчика необходимо целенаправленно удалять старую краску и защитное покрытие с поверхности листа. Основным технологическим требованием является полное удаление поверхностного слоя краски и сохранение нижележащего слоя гальванического цинка нетронутым на протяжении всего процесса. Существуют строгие стандарты для обеспечения способности оборудования к послойной обработке при селективной лазерной абляции, точечному регулированию энергии и интервальному регулированию теплового воздействия.

На месте отбора образцов технический инженер управлял ручной импульсной лазерной очистительной машиной для удаления краски с оцинкованного образца.Оборудование использует выходные характеристики короткоимпульсного волоконного лазера для точного регулирования диапазона энергий и производит только эффект газификационного отслаивания поверхностной краски для достижения контролируемого избирательного отслаивания; вспомогательное устройство с воздушным охлаждением отводит отработанное тепло в режиме реального времени, значительно снижая снижение теплопроводности покрытия подложки и достижение цели послойной селективной обработки на уровне технологического процесса.Заказчик записывает основные параметры процесса, такие как мощность лазера и скорость сканирования, на протяжении всего процесса, делает снимки всего процесса тестирования очистки, интуитивно сравнивает общее состояние покрытия в зоне очистки и внимательно наблюдает за состоянием поверхности пластины после выборочного отслаивания.

После импульсной лазерной обработки модели поверхностный слой краски полностью удаляется, оцинкованная основа становится яркой и цельной, отсутствуют такие дефекты, как отслаивание при выгорании, обесцинковывание и окисление, а основные показатели послойной обработки соответствуют технологическим стандартам заказчика.В ходе тестирования были также объективно выявлены ограничения в применении портативной модели: при ручном удержании возможны дрожание рук и помехи из-за смещения рабочего расстояния, а также колебания стабильности лазерного пятна. Трудно обеспечить согласованность обработки в долгосрочных условиях крупномасштабного стандартизированного производства.Из-за этого заказчики уделяют особое внимание автоматизированному оборудованию для уборки на платформе компании и планируют подробно обсудить полный набор планов массового производства после того, как модель будет протестирована и квалифицирована.

Компания initial intelligence, занимающаяся исследованиями и разработкой оборудования для прецизионной лазерной обработки на протяжении почти 20 лет, постоянно совершенствует линейку продуктов для импульсной лазерной очистки, применяя процессы селективной лазерной абляции и послойной селективной зачистки, оптимизируя параметры процесса для различных областей применения, таких как оцинкованные детали, алюминиевые сплавы, прецизионные формы и многослойная пленка. обработка, обеспечивающая баланс между двумя основными потребностями – эффективностью очистки и защитой основания.В будущем Chuchu Intelligence разработает полный набор решений для селективной лазерной зачистки, которые будут соответствовать условиям работы ее производственной линии, на основе отзывов клиентов о лабораторных испытаниях и будут подкреплены измеренными технологическими данными, чтобы помочь производственным компаниям повысить качество обработки поверхности металла с малыми потерями.