Проект модернизации автоматизации машинного оборудования Jinmao Автоматическая платформа лазерный сварочный аппарат для пакетной сварки выхлопной трубы 

Потребительский спрос

Совместный заказчик Jinmao Machinery – предприятие по переработке автозапчастей, сотрудничающее с нами на протяжении длительного времени. Ранее оно приобрело наше портативное лазерное сварочное оборудование для обработки выхлопных труб. Поскольку объем заказов компании продолжает расширяться, первоначальный режим ручной сварки постепенно выявил множество производственных проблем. Во-первых, на ручную сварку в значительной степени влияет техника и состояние оператора, однородность сварного шва кольца выхлопной трубы нестабильна, высока частота дефектов герметичности, а выход годного материала трудно поддается стабильному контролю; во-вторых, производительность ручной сварки в одиночку невелика.количество людей ограничено, объем заказов на выпуск выхлопных труб большого объема высок, а эффективность производства не может соответствовать спросу на расширение; в-третьих, предприятия сильно зависят от опытных сварщиков, а затраты на оплату труда сварщиков растут год от года, и все дефицитные технические специалисты вкладываются в производство. для массового производства обычных выхлопных труб и высокоточных сварочных изделий не хватает специалистов, а распределение производственных мощностей по выпуску высококачественной продукции является несбалансированным. В то же время выхлопная труба является уплотнением, выдерживающим давление. Основная сложность сварки заключается в герметичности сварных швов. Обычная лазерная сварка подвержена образованию микропор. Микроотверстия непосредственно приводят к утечке выхлопных газов и не могут соответствовать стандартам заводского контроля. Заказчикам срочно требуется набор автоматизированные сварочные решения позволяют стабильно устранять дефекты пор, повышать производительность и производительность производственных мощностей, а также оптимизировать распределение человеческих ресурсов для существующих сварщиков.

решение

Сочетая оригинальную технологию ручной лазерной сварки, разработанную заказчиком, и требования к герметичности, предъявляемые к массовому производству выхлопных труб, мы разработали и поставили автоматический платформенный лазерный сварочный аппарат для Jinmao Machinery, чтобы целенаправленно решить проблему автоматической сварки кольцевых соединений выхлопных труб и одновременно преодолеть основные технологические трудности сварки поры и воздухонепроницаемость, которые не соответствуют стандартам.

1.Автоматизированное оборудование заменяет трудозатраты, повышает качество и эффективность

Автоматическая платформа оснащена серво-вращающейся оснасткой, обеспечивающей равномерную вращательную сварку фитингов выхлопных труб, траектория сварки, мощность лазера и скорость сварки запрограммированы таким образом, чтобы они отверждались без вмешательства со стороны ручного управления, глубина и ширина шва унифицированы на протяжении всего процесса, а колебания качества снижаются независимо от источника. Значительно повысилась скорость сварки одной детали, а общая производственная мощность производственной линии была значительно увеличена.

2.Специальная оптимизация процесса устранения дефектов герметичности для уменьшения микропор

Учитывая отраслевые проблемы, связанные с тем, что лазерная сварка приводит к образованию микропор и ухудшает герметизацию, для оптимизации используется двойной технологический процесс: оборудование оснащено системой инертного защитного газа со стабильным ламинарным потоком, которая изолирует воздух от проникновения в ванну на протяжении всего процесса и уменьшает образование пор газом. инженеры постоянно отлаживают полный набор технологических параметров, таких как мощность лазера, скорость сварки и расфокусировка, чтобы увеличить время выхода газа из ванны, избежать дефектов в виде микропор внутри сварного шва, а плотность сварного шва соответствовала стандартам испытаний на давление и герметичность выхлопной трубы.

3.Оптимизируйте структуру рабочей силы и активизируйте ресурсы сварщиков

Для выполнения погрузочно-разгрузочных работ на платформе автоматизации требуются только рядовые сотрудники, и нет необходимости в опытных сварщиках для охраны линии массового производства.Предприятия могут мобилизовать всех высокооплачиваемых и дефицитных профессиональных сварщиков на линию по производству деталей со строгими требованиями к сварке и небольшими заказами, чтобы добиться иерархического и разумного распределения человеческих ресурсов, что не только снижает трудозатраты на крупномасштабное производство выхлопных труб, но и гарантирует качество сварки деталей. высокоточные изделия и обеспечивает стабильное двухлинейное производство высококачественных и недорогих изделий. После реализации проекта одновременно будут завершены монтаж и пуско-наладочные работы оборудования, а также проверка технологического процесса на месте, и материалы, необходимые для работы оборудования в режиме реального времени в мастерской заказчика и сварки готовых выхлопных труб в режиме реального времени, будут доставлены заказчику для использования на внутренней производственной линии. справочник по обучению и контролю качества.

УДОВЛЕТВОРЕННОСТЬ КЛИЕНТА

После того, как оборудование было официально введено в эксплуатацию, производительность сварки выхлопных труб Jinmao Machinery была значительно улучшена, а проблема обнаружения плохой герметичности и утечек была в корне решена; автоматизированный режим непрерывной работы сократил рабочее время на один этап обработки и повысил эффективность производства всей выхлопной трубы. значительно расширилась линия по производству труб. План использования рабочей силы соответствует бизнес-плану заказчика, для массового производства выхлопных труб больше не требуются опытные сварщики, а стабильность процесса сварки изделий повышается синхронно.Клиенты высоко оценивают стабильность работы автоматизированного сварочного оборудования, эффективность решения проблем герметичности пор, а также общее снижение затрат и повышение эффективности. Платформа для автоматизированной лазерной сварки достигла ожидаемых производственных стандартов, и в будущем будут осуществлены дополнительные инвестиции в оборудование в соответствии с планом расширения производственных мощностей.

Заключительные замечания

Этот пример модернизации оборудования Jinmao Machinery с ручной лазерной сварки на автоматическую платформенную лазерную сварочную машину является типичной моделью для перехода индустрии автозапчастей от ручной сварки к автоматизированной прецизионной сварке.Выхлопные трубы автомобилей и мотоциклов имеют строгие требования к плотности сварного шва и воздухонепроницаемости. Традиционная ручная сварка и простая лазерная обработка затрудняют стабильный контроль качества. Автоматизированная платформа оснащена эксклюзивным процессом герметичной сварки, который позволяет сбалансировать три основные потребности в производственных мощностях, скорости выхода и стоимости рабочей силы. У нас есть возможности для исследований и разработок и настройки полного спектра оборудования для ручной лазерной сварки, автоматических сварочных аппаратов на платформе и многоосевых сварочных рабочих мест. Мы можем предложить комплексные решения для сварки различных герметизирующих деталей, таких как выхлопные трубы из нержавеющей стали, глушители, коллекторы и т.д., и решить распространенные в отрасли проблемы, такие как поры, утечка воздуха и деформация, с помощью подбора защитного газа и отладки лазерных параметров. В будущем мы продолжим развивать направление лазерной автоматической сварки автозапчастей, постоянно оптимизировать структуру автоматизированного сварочного оборудования и технологии сварки уплотнений, а также обеспечим большее число предприятий по производству деталей комплексными решениями по модернизации лазерной сварки для улучшения качества, повышения эффективности и снижения затрат, а также поможем традиционным предприятиям по переработке автозапчастей реализовать трансформация автоматизированного, стандартизированного и экологичного производства.