Разработано специально для толстостенных фланцев: компания Chuke Intelligent официально представила станок для маркировки фланцев по индивидуальному заказу 

Недавно компания Chongqing Chuke Intelligent Machinery Equipment Co., Ltd. (далее — Chuke Intelligent) полностью обновила свою систему оборудования и официально представила станок для маркировки фланцев по индивидуальному заказу. Этот интеллектуальный станок для маркировки, разработанный специально для таких компонентов тяжелой промышленности, как фланцы и клапаны, благодаря расширенным возможностям настройки, стабильной работе и интеллектуальной конфигурации позволяет решить такие проблемы, как нечеткая маркировка, отклонения в позиционировании и недостаточная адаптируемость при работе с толстостенными компонентами. Это эффективное и надежное решение для стандартизированного производства маркировки в сфере общего машиностроения, производства гидравлического оборудования и тяжелой промышленности.

В настоящее время промышленное производство все больше ориентируется на стандартизацию и прослеживаемость. Четкость, единообразие и уникальность маркировки на фланцах и клапанах, которые являются ключевыми базовыми компонентами трубопроводной арматуры и тяжелого оборудования, напрямую влияют на прослеживаемость продукции, сертификацию качества и техническую совместимость. Однако традиционное оборудование для маркировки, как правило, имеет ряд недостатков, таких как ограниченная совместимость с одной категорией продукции, большие погрешности при ручном позиционировании, неравномерная глубина маркировки и низкая эффективность при серийном производстве, что затрудняет удовлетворение потребностей крупносерийного производства толстостенных фланцев различных спецификаций. В ответ на сложившуюся в отрасли ситуацию компания Chuke Intelligent, опираясь на реальные производственные сценарии и уделяя особое внимание подсектору маркировки для тяжелых условий эксплуатации, оптимизировала конструкцию и основные характеристики оборудования и в итоге выпустила новую маркировочную машину, которая сочетает в себе высокую адаптивность, точность и эффективность.

Ключевой особенностью этого нового продукта является всестороннее повышение адаптивности. По сравнению с обычным маркировочным оборудованием, машина для маркировки фланцев от Chuke Intelligent оснащена надежной и стабильной системой управления TX9, которая представляет собой интеллектуальную и упрощенную операционную систему. Эта система поддерживает гравировку разнообразного контента, включая цифры, буквы, общепринятые символы и китайские иероглифы, а также обладает широким набором функций, таких как ввод нарисованных от руки иконок, импорт файлов с USB-накопителя, автоматическая расстановка серийных номеров, гравировка линейного кода и непрерывная работа без простоев. Операторы могут напрямую выполнять весь процесс редактирования контента, предварительного просмотра результата и настройки параметров в системе, не прибегая к сложным вспомогательным процедурам, что значительно снижает порог вхождения в работу. Эта система подходит как для массового стандартизированного производства, так и для персонализированной настройки, что эффективно повышает гибкость и эффективность работы мастерских.

Что касается эффективности маркировки, оборудование может выполнять гравировку со скоростью более 3 символов в секунду, полностью соответствуя жестким требованиям крупных производственных линий к высокой эффективности работы. Конструктивно вся машина оснащена системой пневматического привода, обеспечивающей стабильную работу и низкий процент отказов, что идеально подходит для сложных и постоянно меняющихся производственных условий в цехах тяжелой промышленности. Оборудование имеет регулируемый рабочий ход: диапазон зажима рабочего стола составляет 500–2000 мм, ход подъемной платформы — 0–1100 мм, ход линейной направляющей — 0–350 мм. Передняя и задняя электрические подвижные конструкции имеют гибкую регулировку, что позволяет точно выравнивать заготовки разных размеров и форм. Что касается энергопотребления и стабильности работы, оборудование совместимо с промышленными источниками питания переменного тока 380 В, 60 Гц, а общая потребляемая мощность составляет менее 6,8 кВт, что делает его энергоэффективным и высокоэффективным. Вес оборудования составляет около 3,5 тонн, а конструкция с фиксированным рабочим столом обеспечивает устойчивость и защиту от вибраций, гарантируя точность и стабильность при длительной непрерывной работе.

Для дальнейшего повышения эффективности и точности позиционирования при массовом производстве в новой модели предусмотрена настраиваемая интеллектуальная система зажимов, поддерживающая как пневматический, так и электрический режим. Это позволяет автоматизировать процесс зажима заготовки, обеспечить точное позиционирование и упростить загрузку и выгрузку. Автоматизированная зажимная конструкция эффективно предотвращает отклонения при позиционировании и нестабильность зажима, возникающие при ручном управлении, сокращает время процесса, улучшает общий производственный цикл и обеспечивает более стабильную точность маркировки, а также более высокий процент выхода годной продукции при каждой операции маркировки. Это помогает предприятиям перейти от стандартизированного производства к более совершенному и интеллектуальному.

Компания Chuke Intelligent накопила почти двадцатилетний опыт в области промышленной интеллектуальной маркировки и постоянно уделяет внимание проблемным моментам в отрасли и потребностям конечных пользователей. Благодаря технологическим усовершенствованиям компания непрерывно выпускает промышленное интеллектуальное производственное оборудование, адаптированное к конкретным сценариям применения. Официальный запуск этой машины для маркировки фланцев не только дополняет ассортимент продукции компании, но и соответствует тенденции к стандартизации и интеллектуальному развитию в сфере маркировки в тяжелой промышленности.

В перспективе компания Chuke Intelligent продолжит уделять особое внимание исследованиям и разработкам в области промышленного оборудования для идентификации, углубляться в конкретные сценарии применения, повышать качество продукции и помогать обрабатывающей промышленности повышать качество и эффективность, а также внедрять интеллектуальное оборудование, которое лучше отвечает реальным производственным потребностям.