Позвоните в службу поддержки
+86 13983799498
2026-04-21
Алюминиевый сплав широко используется в аэрокосмической промышленности, автомобилестроении, электронных средствах связи и других областях благодаря своему весу, высокой прочности, коррозионной стойкости и другим характеристикам.
Однако алюминий может легко образовывать оксидную пленку в процессе обработки и хранения, что влияет на качество последующей сварки и адгезию покрытия.
Традиционные методы удаления окисления, такие как травление и механическая полировка, связаны с проблемами защиты окружающей среды и контроля точности. Серия импульсных волоконно-лазерных очистительных машин, обладающие уникальными преимуществами, открыли новые возможности для обработки поверхностей из алюминиевых сплавов.
Хотя естественный оксидный слой на поверхности алюминиевого сплава обладает определенным защитным эффектом, при прецизионном производстве он часто становится угрозой качеству.
Оксидная пленка перед сваркой может привести к появлению таких дефектов, как поры и шлак в сварном шве; оксидный слой перед нанесением покрытия снижает силу сцепления лакокрасочной пленки и влияет на антикоррозийный эффект.
Алюминиевый материал относительно мягкий, и при традиционной механической полировке поверхность легко царапается. Химическое травление также требует обработки жидкими отходами и соблюдения требований охраны окружающей среды, поэтому трудно добиться точной локальной обработки.
Для таких дорогостоящих компонентов, как алюминиевые сплавы аэрокосмического класса и поддоны для автомобильных аккумуляторов new energy, качество обработки поверхности напрямую связано с показателями безопасности продукции.
Рынку срочно требуется экологичный технологический процесс для Серия импульсных волоконно-лазерных очистительных машин, который позволяет полностью удалять оксидный слой, сохраняя целостность подложки.
